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壓縮氣源常見問題與總結
上海良時冷噴涂系統(tǒng)技術介紹
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上海良時專業(yè)為您提供電站設備GGH搪瓷傳熱元件涂搪生產線、空氣預熱器搪瓷熱管涂搪生產線、波紋板涂搪生產線。搪瓷經常用于對再生空氣-空氣&氣體-氣體的用來控制排放的工廠使用的熱交換器部件（搪瓷波紋板/搪瓷熱管）提供防腐蝕保護，比如脫硫煙道氣體（FGD）和在大型化石燃料流粉末工廠的尾端SCR工廠。
另一個選擇搪瓷噴涂的原因是它容易清潔并且表面防火。
火力發(fā)電電站空氣預器GGH傳熱元件（直通道大波紋板）前處理搪瓷烘干燒結生產線工藝及系統(tǒng)設備專業(yè)設計與制造服務
空氣預熱器出現(xiàn)以下問題時,請考慮采用搪瓷傳熱元件: ○低溫腐蝕嚴重 ○堵灰嚴重 ○漏風率偏高 搪瓷傳熱元件的特點： •超強的耐腐蝕能力、強耐酸堿。 •表面光滑,不易積灰,減少堵塞,更容易清洗。 •可降低排煙溫度,提高運行效率。 •超強的耐磨、耐沖刷能力。
空氣預熱器、煙氣換熱器用搪瓷換熱元件的涂搪生產工藝主要為濕法浸搪工藝、濕法靜電噴涂工藝、干法靜電噴涂工藝。
“燃煤電廠大氣污染物排放可達到天然氣發(fā)電機組排放標準”。從今年3月國家提出京津冀等地區(qū)實行特別排放限值、沿海地區(qū)實行“近零排放”的要求后，“近零排放”幾乎一夜之間成為火電廠新的目標。然而，“近零排放”對于環(huán)保設備的性能優(yōu)化、結構設計、系統(tǒng)升級等方面提出了新要求，經歷了長時間、大范圍、爆發(fā)性增長的環(huán)保設備行業(yè)開始將目光真正的投向設備升級與技術革新的層面。
事實上，對于何為“近零排放”、“趨零排放”和“超低排放”等概念，并沒有明確的標準。但業(yè)內通常以燃氣發(fā)電排放水平作為參考標準。不過，從今年上半年各地政府所發(fā)布的新一輪脫硫脫硝除塵的政策文件中可以看出，“近零排放”是指燃氣輪機組排放限值，即為煙塵排放濃度不大于5毫克/立方米、二氧化硫排放濃度不大于35毫克/立方米、氮氧化物排放濃度不大于50毫克/立方米。
今年6月19日，浙江省發(fā)展改革委發(fā)布了浙能嘉興電廠8號機組實現(xiàn)近零排放的消息。這是我國投產的首套百萬千瓦燃煤機組煙氣超低排放裝置，8號機組采用“多種污染物高效協(xié)同脫除集成技術”，煙氣主要污染物的排放水平達到或優(yōu)于燃氣機組排放標準，吹響了我國火電機組“近零排放”的集結號。
緊接著，神華國華舟山電廠4號機組正式移交生產，該機組是國內首臺新建“近零排放”燃煤發(fā)電機組。該機組同步配套建設了高效煙氣脫硝裝置(低氮燃燒器+SCR催化還原)、采用高效靜電除塵裝置(高頻電源、旋轉電極)、煙氣海水脫硫裝置。
通過以上案例不難發(fā)現(xiàn)，“近零排放”對于環(huán)保設備甚至整個發(fā)電系統(tǒng)的設備都將帶來革命性的變革。“近零排放”不僅僅要求火電廠在脫硫、脫硝、除塵裝置方面進行技術革新和升級，而且對于煤質成分、鍋爐選型、引風機配置、催化劑適應性甚至是整個發(fā)電系統(tǒng)性能優(yōu)化和設計都提出了新的要求。簡而言之，“近零排放”不僅要求脫硫脫硝等環(huán)保設備進行提效改造，而且開啟了整個發(fā)電系統(tǒng)設計的新模式。
從火電廠脫硫脫硝除塵改造到“近零排放”目標的提出，實質上是我國燃煤電廠發(fā)展過程中的必然產物，由于我國是燃煤發(fā)電大國，而且以燃煤發(fā)電為主的結構在短時間內不會改變，那么要想實現(xiàn)清潔高效發(fā)電，減少大氣污染排放，“近零排放”不失為一個很好的選擇。然而我國煤種以及灰分的特殊性又讓這項工作變得難上加難，“近零排放”在大部分地區(qū)仍面臨較大的困難。
在浙江、上海、廣東等我國東部沿海地區(qū)，“燃煤電廠大氣污染物排放達到天然氣發(fā)電機組排放標準”已經成為可能。
而隨著我國發(fā)電設備和環(huán)保設備技術水平的不斷提高，“近零排放”似乎已經成為行業(yè)共識并被借鑒推廣開來，而環(huán)保行業(yè)要做的工作則是將心沉下來，改變過去追求“大建快上”的觀念，轉向高水平、高效率環(huán)保設備的研發(fā)和攻關，為燃煤電廠“近零排放”打好基礎。
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